水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，電動(dòng)缸方式加載，運(yùn)用伺服控制技術(shù)對(duì)水泥、砂漿、混凝土、磚等建筑材料進(jìn)行抗壓力學(xué)性能測(cè)試，顯示加荷力值、加荷速度、加荷曲線(xiàn)，可進(jìn)行長(zhǎng)久保壓試驗(yàn)和梯形加載。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、存儲(chǔ)、打印?？陕?lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)。水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)本機(jī)主要用于水泥、砂漿等的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，采用數(shù)字閥自動(dòng)液壓加荷，液晶單片機(jī)控制，顯示加荷力值，加荷速度，加荷曲線(xiàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、存儲(chǔ)、打印。也可以連接電腦用電腦進(jìn)行自動(dòng)操作試驗(yàn)。
　　水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。根據(jù)用戶(hù)需要,本機(jī)還可配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套。
　　水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)整：
　　1、安裝前的檢查
　　安裝前應(yīng)檢查機(jī)件及附件是否齊全、有無(wú)破損。
　　2、安裝程序
　　把試驗(yàn)機(jī)吊裝在試驗(yàn)室的適當(dāng)位置，（地腳螺栓放否由用戶(hù)決定），外殼安全接地。
　　灌油：打開(kāi)油蓋，南方用YB-N68,北方用YB-N46號(hào)抗磨液壓油約18Kg，灌至油箱要求位置，靜止3小時(shí)以上便空氣有充足的時(shí)間排出。
　　接通電源，按下油泵啟動(dòng)按鈕，再打開(kāi)自動(dòng)閥看工作臺(tái)是否上升，如果上升說(shuō)明油泵已供油。
　　3、試驗(yàn)機(jī)水平的調(diào)整
　　把試驗(yàn)機(jī)測(cè)力計(jì)右側(cè)下面的支腳收起離地3－5毫米，啟動(dòng)油泵電機(jī)，打開(kāi)自動(dòng)閥，使下壓板升起10毫米以上，關(guān)閉自動(dòng)閥和電機(jī)，用度為0、1、1000的水平儀放在下壓板臺(tái)面上，按機(jī)座縱橫兩個(gè)方向?qū)⑺秸{(diào)整至±格之內(nèi)，水不平時(shí)可用耐油橡膠板墊上，水平后，再調(diào)整測(cè)力計(jì)右側(cè)下面的支腳即可。
　　水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
　　1、主機(jī)采用雙柱式設(shè)計(jì)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理。
　　2、采用精密電液伺服比例閥組，響應(yīng)快,控制精度高，抗污染能力強(qiáng)。
　　3、設(shè)有機(jī)械限位活塞行程保護(hù)裝置，確保試驗(yàn)的安全性。
　　4、設(shè)有過(guò)載保護(hù)，當(dāng)負(fù)荷超過(guò)大值2%~5%時(shí)，自行停機(jī)。
　　水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝：本水泥恒應(yīng)力壓力機(jī)安裝地基牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需要而定，試驗(yàn)機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有不小于0.7米的空間，以便于維修和操作，地腳螺栓，應(yīng)采用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確。安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平，應(yīng)用0.1/1000框式水平儀，測(cè)量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線(xiàn)，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過(guò)而定值的±10%
　　水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定水泥膠砂抗壓強(qiáng)度。至大載荷300kN,本機(jī)具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。由電腦全自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程,顯示、記錄、儲(chǔ)存、打印試驗(yàn)結(jié)果。